硅酮粉的潤(rùn)滑效果不好原來(lái)是這兩個(gè)主要原因。
硅酮粉的潤(rùn)滑效果不好原來(lái)是這兩個(gè)主要原因。
那么,在使用硅酮粉潤(rùn)滑劑時(shí),為了更好地與原材料融合,提高流動(dòng)性,降低粘度,我們?cè)撛趺崔k呢?影響硅酮粉潤(rùn)滑劑作用的一般有兩個(gè)方面:
一是溫度控制。
一是剪切速率。
1.溫度對(duì)硅酮粉潤(rùn)滑劑的影響。
提高溫度,增加分子熱運(yùn)動(dòng)能,可減弱聚氯乙烯樹(shù)脂顆粒和分子之間,鏈段力,提高流動(dòng)性,降低熔體粘度,使小分子內(nèi)潤(rùn)滑劑更容易進(jìn)入樹(shù)脂顆粒和分子鏈段,增加內(nèi)外潤(rùn)滑劑,特別是內(nèi)潤(rùn)滑劑的相容性及其潤(rùn)滑效果。
2剪切速率對(duì)硅酮粉潤(rùn)滑劑的影響。
由于熱塑性樹(shù)脂是線性聚合物,它們的主鏈很長(zhǎng),許多側(cè)支鏈相互纏繞,成為混亂的分子組,因此其熔體粘度很高。當(dāng)熔體在剪切力和熱作用下流動(dòng)時(shí),聚合物鏈的形象發(fā)生了變化。
也就是說(shuō),在高分子鏈的流動(dòng)過(guò)程中,一方面,分子鏈段隨作用力移動(dòng)、方向和伸直,另一方面,由于分子鏈段聚合力的作用不斷反彈和收縮。
當(dāng)剪切速率大幅增加時(shí),熔體長(zhǎng)鏈段流動(dòng)時(shí)間(即方向、伸直時(shí)間)比收縮短,回彈時(shí)間短,分子鏈沒(méi)有時(shí)間回彈,收縮,或方向分子鏈段只回彈,部分收縮,因此收縮阻力降低,因此相當(dāng)一部分樹(shù)脂熔體粘度隨剪切速率的增加而降低。
從宏觀上看,在增加剪切速率時(shí),潤(rùn)滑劑的相容性和潤(rùn)滑效果也會(huì)相應(yīng)增加。
因此,適當(dāng)提高溫度,提高剪切速率,可提高硅酮粉的相容性和潤(rùn)滑效果。
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