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從硅酮母粒到新型聚合物耐刮劑

來源:www.umzdt.cn 發(fā)布時間:2023年05月25日
  從硅酮母粒到新型聚合物耐刮劑
  塑料內(nèi)潤滑和耐刮擦一直是塑料加工領域的一個重要話題。隨著技術(shù)的進步,塑料內(nèi)潤滑和耐刮擦劑的不斷進步為行業(yè)提供了越來越好的選擇。

  內(nèi)潤滑劑的應用發(fā)展較早。開始利用蠟材料和聚合物硅材料的特性來實現(xiàn)內(nèi)潤滑。早期常用的是霍尼韋爾的聚乙烯蠟,以及國內(nèi)廠家基于硅材料的硅粉。聚乙烯蠟常用于聚乙烯材料的加工,價格便宜,與單螺桿配合良好,但沉淀問題較大,不適合成品加工。硅粉具有一定的內(nèi)潤滑效果,但與塑料系統(tǒng)相容性差,粉塵問題不是理想的材料。隨著技術(shù)的進步,市場上的主流成品逐漸發(fā)展成為硅酮母粒產(chǎn)品,即將聚合物量硅酮分散在不同的聚合物載體中。一般硅含量為50%,但技術(shù)稍差的硅含量較低。隨著無涂料塑料制品和電纜市場的擴大,硅酮母粒的應用日益增多。逐漸成為主流。當然也有氟樹脂耐刮擦劑,但由于價格高、分散難度大,應用場景相對較少。

硅酮母料批發(fā)價格

  硅酮母粒在應用中也有一定的局限性。主要是沉淀問題、應用范圍、手感和添加量。與普通硅油相比,硅酮母粒的沉淀量較小,但仍會有一些沉淀。這在很多塑料加工中比較麻煩,尤其是耐刮擦要求高的材料,對軟TPE的加工效果特別不理想。此外,由于PP,PE,EVA加工市場大,市場上很容易找到適合這些材料的硅酮母粒(以相應的塑料為載體),但對于其他一般工程塑料、TPU等材料,由于市場小,相應的硅酮母粒難以找到或價格高。此外,由于硅酮母粒制造商使用的載體和客戶使用的塑料品牌規(guī)格可能不同,也可能影響客戶的材料性能。

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