Anti- 沖改性劑主要用于加工硬質(zhì)PVC產(chǎn)品,并基于彈性體的增韌沖改性劑。主要類型包括氯化聚乙烯(CPE),丙烯酸酯聚合物(ACR),甲基丙烯烴。甲酯 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(MBS),丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(ABS),乙烯 - 乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等。 CPE便宜且易于獲得,并且它是通用的反沖改性劑種類。
ACR抗沖改性劑具有優(yōu)異的抗沖擊性和耐候性,并具有一定的加工改性效果。因此,它在抗沖改性劑領域具有突出的地位,也是當今世界PVC防腐沖改性劑發(fā)展的主要方向?;贛BS的透明硬質(zhì)PVC產(chǎn)品是一種重要類型的抗沖改性劑,但由于分子中的丁二烯不飽和鍵具有耐候性,通常用于室內(nèi)產(chǎn)品。
ACR是具有核 - 殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸酯基共聚物的通用術(shù)語。根據(jù)結(jié)構(gòu)和聚合單體,它分為加工助劑和抗沖改性劑。 Anti- 沖改性劑 ACR在PVC處理方面也有改進的性能。 ACR在耐候性,產(chǎn)品光澤度等方面優(yōu)于CPE,并且具有比CPE更寬的加工溫度范圍和更高的抗沖擊性,因此它是CPE PVC電阻的有意替代品沖改性劑。實驗經(jīng)驗表明,一般的ACR電阻沖改性劑可以在6-8份的范圍內(nèi)使用,也可以使用多達10份。
NBR(丁腈橡膠)是丁二烯和丙烯腈的共聚物,與PVC具有良好的相容性,易于在PVC中形成抗沖擊的“海島”結(jié)構(gòu),以提高PVC抗沖擊性。粉末狀NBR,例如P83,通常用于PVC。劑量約為5%~20%。
熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差,如某些含氮阻燃劑在高溫加工時易分解,不僅降低阻燃效果,分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能,限制加工溫度范圍,使加工工藝窗口變窄。
團聚現(xiàn)象:許多阻燃劑以粉末形式添加,其顆粒間存在較強的范德華力和靜電引力,容易相互吸引團聚。例如,納米級的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑,因其粒徑小、比表面積大,團聚傾向更為顯著。這會導致在基體材料中無法均勻分散,形成局部濃度過高或過低的情況,影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護層:硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時粘度比高分子材料小,會產(chǎn)生相分離,在高分子材料受熱燃燒時的表面形成硅酮富集層。燃燒時生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無機隔氧絕熱保護層和阻燃碳化層,可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢,抑制高分子材料分解。