合金化后可以滿足人們對(duì)性能的一些特殊需要。比如:
優(yōu)異的機(jī)械性能
經(jīng)過改性后的材料,在低克重的基礎(chǔ)上,拉伸、沖擊等機(jī)械性能可以達(dá)到完美的平衡;
耐低溫柔韌性能
出色的耐低溫性能,在室外-30~-60℃保持良好的韌性、回彈性及折彎性能;
連接條和絕緣外殼、電子閥門部件、泵殼體、冷柜部件、家庭應(yīng)用等零部件。
高溫老化性能
長(zhǎng)期在120~180攝氏度下,能保持的機(jī)械性能。
耐磨擦性能
通過添加不同的耐磨助劑及與導(dǎo)熱等助劑的配合,提高制件與金屬、塑料、橡膠等接觸面的耐磨擦性能。
優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性
由于改性加入特殊低吸濕助劑及其它助劑的配合,因此具有低線性膨脹系數(shù)和低吸水率;
制品的尺寸精密度和尺寸穩(wěn)定性非常出色。
優(yōu)異耐化學(xué)品
經(jīng)過改性,耐化學(xué)品性可以大幅度提升。
電氣性能
在高溫、高濕、高頻的環(huán)境下,具有杰出的電氣性能。
熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差,如某些含氮阻燃劑在高溫加工時(shí)易分解,不僅降低阻燃效果,分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能,限制加工溫度范圍,使加工工藝窗口變窄。
團(tuán)聚現(xiàn)象:許多阻燃劑以粉末形式添加,其顆粒間存在較強(qiáng)的范德華力和靜電引力,容易相互吸引團(tuán)聚。例如,納米級(jí)的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑,因其粒徑小、比表面積大,團(tuán)聚傾向更為顯著。這會(huì)導(dǎo)致在基體材料中無法均勻分散,形成局部濃度過高或過低的情況,影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護(hù)層:硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時(shí)粘度比高分子材料小,會(huì)產(chǎn)生相分離,在高分子材料受熱燃燒時(shí)的表面形成硅酮富集層。燃燒時(shí)生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無機(jī)隔氧絕熱保護(hù)層和阻燃碳化層,可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢,抑制高分子材料分解。